如果客戶要做的是比較（jiào）大件的手板的話，就需要看它的複雜程度如何，如果結構比較簡單，就可（kě）以直接整件加工了，這樣做的成本可能（néng）會（huì）高一點，但是手（shǒu）板的性（xìng）能也會更好；如果手板比較複雜（zá），就需要拆件來加工了，拆件（jiàn）做雖（suī）然便（biàn）宜一點，但是在牢固性以及承重（chóng）能力這些方麵比不上整件加工的。
　　如（rú）果做外觀手板的（de）話，就需要做到跟圖紙上麵一（yī）模（mó）一（yī）樣，這就要求手板廠對外觀處理這個環節比較重視，尤其（qí）是噴油（yóu）這個環節，不能出現（xiàn）任何偏（piān）差。
　　影響CNC手板模型加工精度的（de）幾個（gè）因素：

　　1、尺寸精度指電腦鑼（luó）加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的（de）公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控製（zhì）的。尺寸（cùn）公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本（běn）尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

  2、形狀精（jīng）度指加工後的零件表麵的實際（jì）幾何形狀與（yǔ）理想的幾何形狀的相（xiàng）符合程度。評定形狀（zhuàng）精度的項目有直線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀（zhuàng）公差來控製的，各項（xiàng）形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其餘均分12個精度等級。1級     最高，12級（jí）最低。

  3、位置精度指加工後零件有關表麵（miàn）之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有（yǒu）平行（háng）度、垂（chuí）直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位（wèi）置度、圓跳動和全跳動等八項。位置（zhì）精度是用位置（zhì）公差來控製的，各項（xiàng）目的位置公差亦分為（wéi）12個精度（dù）等級（jí）。

　　4、刀具：加工機所用的刀一般是（shì）鎢鋼刀（dāo），這種刀一般使用幾次之後，刀會有磨損，這（zhè）樣在（zài）刀的方麵也存在誤差。
　　CNC加工（gōng）做手板需要找出設計產（chǎn）品與現實中的的缺陷、不足、弊端（duān）最直接且有效的方式（shì），對不好的地方對行不段改善，找不出足後，做少量生產，最後才能批量生產。所以模型的製作的重要性與精確性決定了之後批量生產產品的規格是不是符合設計的要求。手板表麵處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移（yí）印等表麵效果（guǒ），手板噴油分為光麵、啞麵、砂麵、透明色、半透明色（sè）、熒光色（sè）、橡（xiàng）膠油等效果。