1.ABS手板產品（pǐn）在（zài）粘接時，注意（yì）膠水的用量，膠水塗抹的比較少會導致產品的不牢固，過（guò）多會導致後期打磨消耗較多的人工成本。
2.產品工藝圖和3d圖紙需仔細看清楚。
3.手工打磨要把握好手板（bǎn）的尺寸（cùn）精度，c角，和產品的線條。
4.亞克力手板在粘接時，不要有明（míng）顯（xiǎn）的膠水粘接痕跡、氣泡等現象，

5.組裝時（shí）盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工（gōng）.

6.POM、尼龍、鋁合金手（shǒu）板不能粘接，原因是這三（sān）種材（cái）料膠水無法粘接，所以不要用CNC拆件加（jiā）工（gōng）。
7.產品工件有R角的打磨不要打成了直（zhí）角，還有工件（jiàn）邊緣有弧度的地方，打磨時也需要注意
8.噴油（yóu）方麵一定不可以有色差、掉漆等現象，在調油（yóu）和噴油時盡（jìn）量（liàng）控製塵點附著在產品上。

9.複模注意變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題（tí）。
10.氧化的產（chǎn）品注意外表（biǎo）麵不能有髒汙，刮傷和同批次色差等問題。

在做手板打樣時，首先需要注意產品樣件的3D圖，，由於手板樣件是根據3D圖的尺寸大（dà）小做出來的，在發送3D圖檔給手（shǒu）板廠家加工時要注意3D圖檔的格式，和產品的尺寸並（bìng）不是所有的圖檔格式手板廠都能夠打開，因此在發送時最好是先問清楚（chǔ）手板打樣能打（dǎ）開哪些格式和手板廠那（nà）邊確認尺寸。另外，發送的3D圖檔必須是完整的，不能有破麵、缺失，因為一（yī）旦圖檔有缺失（shī）或者坡麵的情況（kuàng），是無法進行（háng）加工生產的。