矽（guī）膠複模加工流程：

1、製造原型：依據客戶供給的3D圖（tú）紙，經過CNC加工、SLA激光快（kuài）速成型或3D打印製造出原型。

2、澆注矽膠模：製造好原型後，製造模架，固定原型，澆注矽膠， 8小（xiǎo）時幹化後，開模取出原型，矽膠模製造完（wán）結。

3、注型：將液體 樹（shù）膠材（cái）料注（zhù）入矽膠模具中，在（zài）60°-70°的恒溫（wēn）箱中進行30-60分鍾的固化後，即可脫（tuō）模（mó），必（bì）要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固（gù）化。一般（bān）正常情況下矽膠模具（jù）的運（yùn）用壽命是15-20次。

小（xiǎo）批量矽膠複模手板的特色：

1、矽膠模具（jù）不變形、不縮水；耐高溫、模（mó）具成型後（hòu）可反複運用；為（wéi）產品仿製供給便利性 ；

2、矽膠模具（jù）價格低廉，製造周期短，開（kāi）模前能夠防止不必要的丟失。