甲醇儀-甲醇檢測流加控製(zhì)器
甲醇儀-甲醇檢測流加控製器是專為(wéi)基因工程菌發酵過程設計的智能化(huà)設備,主(zhǔ)要用於實時監測和調節發酵液中的甲醇濃度,確(què)保發酵效率與安全性。
一、核心工作原(yuán)理
膜透提取技術
壓縮空氣(載氣)流經膜透器時,發酵液中的(de)甲醇(chún)分子通過不鏽鋼絲網增(zēng)強的高分子透醇膜滲透至載氣流中。這種非接觸式設計避免汙染樣品,尤其適用於無菌環(huán)境。
傳感與信號轉換
含(hán)甲醇的載氣進入檢測傳感器(qì),轉化為電(diàn)信號,經放大(dà)後由微(wēi)型計算機(jī)處理,輸出甲醇濃度數(shù)值(zhí)。
智能控製閉環
係統(tǒng)基於PID算法,對比檢測值(zhí)與設定濃度,自動調節流加蠕動泵轉速控(kòng)製甲醇添加量,實現動態閉環控製。控製信號以4~20mA模(mó)擬量輸出,兼容外部記錄儀或計算機係統。
二、關鍵技術特(tè)點
在線測量發酵液(yè)中甲醇濃(nóng)度,膜(mó)透器選用了不鏽鋼絲網增強的高(gāo)分子甲醇透過(guò)膜(mó),可直接蒸汽滅菌。檢測傳感(gǎn)器工作在恒(héng)溫器中克服(fú)了(le)傳感器(qì)響(xiǎng)應的環境溫度影響,脫透器有φ25和φ12mm插入直徑可選,和有多種插入長度可選,儀器具有非線性校正,程控標定,高低(dī)位報警,數字溫度補(bǔ)償和兩級密碼保護重要數據及菜單組態等功能

耐高(gāo)溫滅菌設計
膜透(tòu)器可(kě)直接蒸(zhēng)汽(qì)滅菌(121℃),滿足生物發酵的嚴(yán)格衛生要求,避免交叉汙染。
環(huán)境抗幹(gàn)擾能力
恒溫檢測艙:傳感器置於恒溫器中,消除溫度波(bō)動對精度(dù)的影響。
非線性校(xiào)正與溫(wēn)度補償:軟件算法自動(dòng)修正傳感器(qì)非線性響應及環(huán)境溫(wēn)度漂移,誤差(chà)可控製在±2%FS以內。
多(duō)功能控製與保護
支持高低位濃度報警、程控標定及兩級密碼保護參數安全。
手動(dòng)/自動控製(zhì)無擾動切(qiē)換(huàn),緊急情況下可(kě)手動(dòng)幹預泵速。
三、核心應(yīng)用場景
基因工程菌發酵
用於畢赤酵母、漢遜酵母等甲醇營養型工程菌的蛋白表達過程。案例:某(mǒu)藥廠采用後目標蛋(dàn)白表(biǎo)達量提升15%,批次穩定性顯著改善。
化工(gōng)生產優化
在甲醇製烯烴(MTO)、甲醛合成中實時調控甲醇(chún)濃度,降低原料(liào)浪費(fèi)。數據:化工廠年節約(yuē)成本(běn)超200萬元。
環保合規監測
對接廢氣處理係統,確保VOCs排放符合《大氣(qì)汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
四、選型與使(shǐ)用要點
控製係統:PLC
操作界麵:彩(cǎi)色(sè)7寸觸摸(mō)屏,中英文切(qiē)換;
關鍵參數匹配
指標
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典型範(fàn)圍
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注意事項
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檢測範圍
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0-10%(0-10000ppm)
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超量(liàng)程易損壞傳感器
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響(xiǎng)應時間(T90)
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≤3分(fèn)鍾
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影響控製實時性(xìng)
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控製精度(dù)
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±1%~3%FS
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PID算(suàn)法優化可提升穩定性(xìng)
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膜透器規格
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Φ12/Φ25mm
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根據發酵罐口徑選擇(zé)
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分辨率
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最小(xiǎo)分辨率(lǜ): 0.01%(V/V)(可根據客戶需求改變(biàn)最小分(fèn)辨率)
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蠕動(dòng)泵
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內置泵頭材質:PPS流量:≤114ml/min
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電極規格
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標配外徑(jìng)12mm*長度120選配外徑12*180,外徑12*220,外徑12*320mm;
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標配外徑12mm*長度120
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外形尺寸
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550*450*320mm
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電源
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AC220V 50HZ
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操作維護建議
定期校準(zhǔn):每周用標準(zhǔn)氣體驗證,漂移超過滿(mǎn)量程3%需校準。
載氣質量(liàng)控製:壓縮(suō)空氣需除油除水,防止膜堵塞。
故障處理:傳感器過量程時立即停機衝洗,避免永久損壞(huài)。
行業趨勢:新一代(dài)設備正融合物聯網技術,支持遠程監控與大數據分析,逐步替代傳統(tǒng)人工采樣檢測
配置清單
主機 一台
電源線 一(yī)根(gēn)
說明書 一本
合格證 一個(gè)
保修卡 一個
銘牌(pái) 一(yī)個(gè)
宣傳冊1本
操作視頻1份
電極(jí)規格1根根據客戶要求配置
