高配(pèi)版牙科複合樹脂磨耗性能(néng)試驗儀
一、核心功能(néng)與測試原理
模擬口腔磨(mó)耗:
試(shì)樣在垂直方向間歇性升降(10±0.5mm),同時以27.5mm半徑勻(yún)速圓周運動(dòng),線速度75mm/s,模擬(nǐ)牙齒咀嚼摩擦。
每個(gè)摩(mó)擦周期完(wán)成30°角運動後,試樣自(zì)轉90°並脫離接觸移動30°,實現多角度磨損。
動態磨料控製:
試樣下落時自動補充磨料,確保與對磨偶件間磨料層厚度≥5mm,保持測試一致(zhì)性。
雙負荷模式:
支持22N(常規)與172N(高強)兩(liǎng)種磨耗負荷,適應(yīng)不同樹脂材(cái)料的強度評估。
二、關鍵技術參數
參數項
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技術規格
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測試工位
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單工位和三工位可選擇
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控製係統
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PLC控製係統
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操作界麵
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彩色(sè)7寸觸摸屏(píng),中英文切換,至少2種語言
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磨(mó)耗次數(shù)設置
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可在觸摸屏任意設置
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試驗(yàn)裝置
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磨耗過程中,試樣在相對對磨偶件以(yǐ)勻速和恒(héng)定半徑作圓(yuán)周運(yùn)動(dòng)的同時,在垂直方(fāng)向上,以間歇方式作升高和自由落體運動。試樣下(xià)落後,在磨耗負荷作用下擠壓磨料與(yǔ)對麵偶件接觸,並實現相對圓周(zhōu)運動方式的磨擦,摩擦周期為30度角。每(měi)個摩擦周期完成後,試樣升高10mm±0.5mm,自轉90°,並相對對磨偶件完成無接觸(chù)圓周運動30°。試樣的圓周運功半徑為27.5mm,試樣中心的線速度(dù)為75mm/s
磨耗過程(chéng)中,每當試樣下落時,磨料可以被收集並鋪(pù)墊在(zài)試樣與(yǔ)對磨偶件之間,厚度(dù)不小於5mm
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螢(yíng)石(shí)精粉
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螢石精粉(按工位配(pèi),一個工位(wèi)5kg)
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磨耗負荷
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22N和172N
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選配天平
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0-220克,分析天平精度:0.0001g
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試樣(yàng)模(mó)具(jù)直徑
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(10±0.1)mm和高(6±0.5)mm、橡膠板邵氏(shì)硬度
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設備重量
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單工位(wèi):111kg
三工位:172kg
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外形尺寸
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單(dān)工位:720*490*850(mm)
三工位:1300*460*850(mm)
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三、符合標(biāo)準與測試流程
執行標準
YY/T 0113-2015《牙科複合樹脂磨耗性能測試方法(fǎ)》
測(cè)試流程
試樣(yàng)製備:
樹脂注入模具固化,形成標準圓柱試樣;
參數設置(zhì):
選擇負荷(22N/172N)、設定磨耗(hào)次數,啟動測試;
動態磨耗:
試(shì)樣周期性(xìng)升降+圓周運動,磨料持續補充,完(wán)成多角度摩擦;
結果分析:
稱量磨耗(hào)前後質(zhì)量差,計算體積損失率。
四、注意事項
校準維護:定期校驗(yàn)運動軌跡精度及負荷傳感器,避免振(zhèn)動幹(gàn)擾;
耗材準備:需(xū)使用標準矽砂磨料(粒徑範圍(wéi)按YY/T 0113規定(dìng));
安全操作:設備(bèi)接地防(fáng)護,磨耗測試時關閉防護罩。
五、配置清單
主機1台(tái);
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證(zhèng)1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
製樣(yàng)夾具(按工位配,一個工位1個);
黑色橡膠墊(按工位配,一(yī)個工位10個);
螢(yíng)石精粉(按工位配,一個工位(wèi)5kg);
六、選配清單(dān)
功(gōng)率約為50W的吹風(fēng)機(選配);
功率為400W的超聲波(bō)清洗機(選配);
分析天平1台(選配);
測厚裝置一套(選配);
