電腦版注射器(qì)密(mì)合性負壓測試儀
注射器密合性負壓測(cè)試儀是(shì)醫(yī)療器械行業用於檢測注(zhù)射器器身密封性能的專業設備,通過模擬負壓環境評估注射器在抽液(yè)、輸液等操作中的防泄漏能力,確保臨床使用的安全性和可靠性。其(qí)核心原理、技術特征(zhēng)及標(biāo)準應用如(rú)下:
一、核心功能與工作(zuò)原理
功能定位
專用於檢(jiǎn)測注射器活塞組件與器身間的密封性,防止(zhǐ)藥液(yè)泄漏或(huò)空氣滲入,確保注射劑量準確性和無菌環境。適用於一次性無菌注射器、預灌封注射(shè)器、胰島素注射器等各類注射器產品。
工作原理
負壓(yā)生成:通過真空泵在(zài)密閉腔體(tǐ)或注射器內部建(jiàn)立穩定負(fù)壓(通常為-88kPa),模擬實際使用中(zhōng)的壓力環境。
泄漏監測:
氣泡檢測法(輔助):將注射器浸入液體中施加(jiā)負壓,觀察活塞位置是否產生(shēng)連續(xù)氣泡。
數(shù)據記錄:高精度傳感器實時采集(jí)壓力數(shù)據,生(shēng)成測試曲線及(jí)報告。
二、技術特征與係統組成(chéng)
硬件配置
組件
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功能說明
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控製係統
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PLC+Windows係統,雙係統切換(huàn)
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操作界麵
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12寸嵌入式(shì)工業電腦,中英文切換,WiFi連接
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真空泵(bèng)係(xì)統
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產生15L/min,真空度-80kpa 可調負(fù)壓(精度±0.3kPa),配置IRV10-C08 調壓閥
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壓力傳感器
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-100~0kpa,精度0.5%FS,可選擇其他量程和精(jīng)度,高(gāo)精度監測壓力變化(分辨率0.01kPa,誤差≤±1%)
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夾具係統
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適配0.1ml~200ml不同規格注射器(qì)
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控(kòng)製終端
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7寸觸摸屏(píng)(中英文界(jiè)麵),支持參數設置、實時曲線(xiàn)顯示和數據(jù)存儲
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打(dǎ)印機
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內置打印機,自動輸出測試結果(含(hán)壓力值、時(shí)間等)
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保壓時間
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1s~9999s可設
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電源
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AC 220V/50Hz
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外形尺寸
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550*460*410mm;
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智能化控製
PLC/ARM控(kòng)製係統:實現自(zì)動抽壓、保(bǎo)壓計時(1s~9999s可設)及泄漏報警。
數(shù)據管(guǎn)理:支持U盤導出測試數據(jù),具備在線升級功能。
安全(quán)防護:過載停機、過熱保護(hù)。
三(sān)、測試標準與操作流程
核心(xīn)標準
國家標準:GB 15810-2019《一次性使用無菌注射器》附錄E(負(fù)壓法)。
國際標準:ISO 7886-1:2017《一次性使用無菌注射器》。
YY0053-2008、 一次性使用無菌注射器(qì)
ISO8537-2016、
YY0497-2018
操作流程
試樣準備:注射器(qì)注入(rù)≥25%公稱容量的冷卻水(18-28℃),排出殘留空氣,針頭加護帽密封。
安裝固定(dìng):錐頭朝上垂直固定芯(xīn)杆,連接真空泵(bèng)管路並校(xiào)準氣密性(xìng)。
負壓測試:
啟動真空(kōng)泵,梯度降壓至-80kPa並保持60±5s1219。
實時監測壓力衰減及活(huó)塞區域氣泡產生情(qíng)況。
結果(guǒ)判定:
合格:無連續氣泡、壓力衰減≤0.5kPa/min、活塞與芯杆(gǎn)無脫離。
不(bú)合格:泄漏導致壓力回升或可見氣泡溢出。
四、應用場景與行業需求
質量控製(zhì)
生產(chǎn)企業:用於生產線抽檢(jiǎn)及出(chū)廠檢驗(yàn),確保每批次產品符合(hé)GB/ISO密封標準。
質檢機構:第三方實驗室對市(shì)售注射器進行合規性抽查。
臨床安全關聯
密合性不足可能導致:
藥液汙染或劑量誤差;
空氣栓塞風(fēng)險(尤其(qí)靜脈注射);
活塞脫離引發(fā)的操作故障。
五、選型與使用建議
設備選型要點
優先選擇符合GB 15810及ISO 7886標準的設備;
關注傳感器精度(推薦±0.05%FS以內)及負壓(yā)穩定性;
夾具需兼容企業產品線規(guī)格(如1ml胰島素注射器與50ml大容(róng)量注射器)。
維護要求
定期校準壓力傳感器(建議每年1次);
真空泵(bèng)濾芯更換(根據使用頻率);
避免測試液體滲(shèn)入氣路係(xì)統。
注射器密合性負壓測試儀通過量化密封性能指標,為醫療器械安全提供了核心保障。企業在選擇設備時需嚴格對標行業標準,並結合生產需求優化檢測流程,以規避臨床使用風險。
六,配置清單
主(zhǔ)機1台
測試(shì)軟件(jiàn)1套
說明書1本
電源線1根
合格(gé)證1份
保修開1份
宣傳冊1本
