甲醇儀-甲醇檢測(cè)流加控製器
甲醇儀-甲醇檢測流(liú)加控製器是專為基因工程菌發酵過程設計的智能(néng)化(huà)設備,主要用於實時監測和調節發酵液中的甲(jiǎ)醇濃度(dù),確保發酵效(xiào)率與安全性(xìng)。
一、核心工作原理
膜透提取技術
壓縮空氣(載氣)流經膜透器時,發酵液(yè)中的甲醇分子通過不鏽(xiù)鋼絲網增強的高分子透醇膜(mó)滲透至載氣流中。這種非接觸式設計避免汙染樣品,尤(yóu)其適用於無菌環境。
傳感與信號轉換
含甲醇的載(zǎi)氣進入檢測傳感器,轉(zhuǎn)化為電信號,經放大後由微型計算機處理,輸出甲醇濃度數(shù)值。
智能控製閉環
係(xì)統基於PID算法,對比檢測值與設(shè)定濃度,自動調節流加蠕動泵轉速控(kòng)製甲醇添加量,實現動態閉環控製。控(kòng)製(zhì)信號以4~20mA模擬量輸出,兼容外部記錄儀或計算機係統。
二、關鍵技術特點(diǎn)
在線測量發(fā)酵液(yè)中甲醇濃度,膜透器選用了不鏽鋼絲網增(zēng)強的高分(fèn)子甲醇透過(guò)膜,可直接(jiē)蒸汽滅菌。檢測傳感器工作在恒溫器中克服了傳感器響(xiǎng)應的環境溫度影(yǐng)響,脫透器有φ25和φ12mm插入直徑可選,和(hé)有多種插入(rù)長(zhǎng)度可選,儀器具有非線性校正,程控(kòng)標定,高低位報警,數字溫(wēn)度補償和兩級密碼保護重要數據及菜單組態等(děng)功能

耐高溫滅菌設計
膜透(tòu)器可直接蒸汽滅菌(121℃),滿(mǎn)足生物發酵(jiào)的嚴格衛生要求,避免交叉汙染。
環境(jìng)抗幹擾能力
恒(héng)溫檢測艙:傳(chuán)感器置於恒溫器中,消除溫度波動對精度的影響。
非線性校正與溫度補償:軟件算法自動修正傳感器非線性響應及環境溫度漂移,誤差可控製在±2%FS以(yǐ)內。
多功能控(kòng)製與保(bǎo)護
支持高低位(wèi)濃度報警、程控標定及兩級密碼保護參數安全。
手動(dòng)/自動控製無擾動切換,緊急情況(kuàng)下可手動幹預泵速。
三、核心應用場(chǎng)景
基因工程菌發酵
用於畢赤酵母、漢(hàn)遜酵母(mǔ)等甲醇營養型工程菌的蛋白表達(dá)過程。案例:某藥(yào)廠(chǎng)采(cǎi)用後目標蛋白表(biǎo)達(dá)量提(tí)升15%,批次穩定性顯著改善。
化工生產優化
在甲(jiǎ)醇製烯烴(tīng)(MTO)、甲(jiǎ)醛合成中實時調控甲醇濃度,降低原料浪費。數據:化工(gōng)廠年節約成本超200萬元。
環保合(hé)規監測
對接廢氣處理係統(tǒng),確保VOCs排放(fàng)符合《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
四、選型與使(shǐ)用要點
控(kòng)製係統:PLC
操作界麵:彩色7寸(cùn)觸摸屏,中英文切換;
關鍵參數匹配
指標
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典型範圍
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注意事項
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檢測範(fàn)圍
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0-10%(0-10000ppm)
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超(chāo)量程(chéng)易(yì)損壞傳感器
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響應時間(T90)
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≤3分鍾
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影響控製實時性
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控製精度
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±1%~3%FS
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PID算法優化可提升穩定性
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膜透器規格
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Φ12/Φ25mm
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根據發酵罐口(kǒu)徑選擇
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分辨率
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最(zuì)小分辨(biàn)率(lǜ): 0.01%(V/V)(可(kě)根據客戶(hù)需求改變最小分辨率)
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蠕動泵
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內(nèi)置泵頭材(cái)質:PPS流量:≤114ml/min
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電極規格
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標配外徑12mm*長度120選配外徑12*180,外徑12*220,外(wài)徑12*320mm;
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標配外徑12mm*長度120
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外形尺寸
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550*450*320mm
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電源
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AC220V 50HZ
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操作維護建議
定期校準(zhǔn):每(měi)周用標準(zhǔn)氣體驗證,漂移超過滿(mǎn)量程3%需校(xiào)準。
載氣質量控製:壓縮(suō)空氣需除(chú)油除水,防止膜堵塞。
故障處理:傳感器(qì)過量程(chéng)時(shí)立即停機衝洗,避免(miǎn)永久損壞。
行業趨勢:新一代(dài)設備正融合物聯網(wǎng)技術,支持遠程監控與大數據分析,逐步替代傳統人工采樣檢測
配置清單
主機 一台
電源線 一根
說明書(shū) 一本
合格證 一個
保修卡 一個
銘牌 一個(gè)
宣傳冊1本(běn)
操作視頻1份
電極規格1根根據客戶要求配置
