導（dǎo）絲峰值拉力測試儀 文章

　

導絲峰值拉力測試儀（yí）

 

一、核心結構

‌力學加載（zǎi）係統‌

‌加（jiā）力裝置‌：通過機械或電動（dòng）係統施加軸向拉力，模擬導絲臨床受力狀態

‌加載速率‌：標準10mm/min（符合YY0450.1-2020要求）

‌行程範圍‌：滿足高（gāo）變（biàn）形率材（cái）料測試。

‌智能傳感（gǎn）與控製係統‌

高精度力值傳感器實時采集拉力數據，生成力（lì）-位移曲線並自動標記（jì）峰值點。

集成可編程控製（zhì）器PLC係統及7寸觸摸屏，支持中英文操作界麵及參數自定義（如規格、載荷、速率（lǜ））。

‌專用夾具（jù）係統‌

‌楔形開口（kǒu）夾具‌：固定導絲（sī）末端，確保僅對測試段施（shī）力。

‌氣動夾具（jù）‌：橡膠貼麵設計，夾持導絲近中點位置，夾持點距楔形夾具≥150mm。

 

二（èr）、核心技（jì）術參數

控製係統（tǒng）：PLC

操作界麵：彩色7寸觸摸屏，中英文切換

透（tòu）明亞克力水槽，可觀察實際測試現狀

拉力夾具：304不鏽鋼夾具，浸泡（pào）水中，水溫0-37°

標配恒溫水槽：室溫-100度°

公稱規格：根（gēn）據客（kè）戶要求 

拉力範圍：1-30N，精度：±0.05%FS（可定（dìng）製其他（tā）精度）

拉力速率：0-10mm/min可在觸（chù）摸屏上任意設置速（sù）度

設定時間:1s～60min（客戶任意設置），精度：0.2s

拉（lā）力起始距（jù）離：150mm以上（可調）

電源（yuán）：220V，50Hz

淨重：70kg 

外形尺寸（cùn）：440×300×1260（mm）

儀器終身免費（fèi）依標準（zhǔn）：規（guī）定升級服務

設備（bèi）免費保（bǎo）修期（qī）為1年

 

三、執行標準及標準化（huà）測試流程

符合標準：完全符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計製造。

H1.原理

應對（duì）導絲上會導致失效的關鍵連接（jiē）處的峰值拉力進行評（píng）價。任（rèn）何體外的連接都無須進行所列的拉伸試驗。對每個試驗段施加拉（lā）力（lì）直至發生失效。

H.2儀器

H.2.1拉伸試驗裝置,能施（shī）加 10N的力。

H.2.2楔（xiē）形開口夾（jiá）具,如圖H.1所示結構,或其他結構。

H.2.3橡膠貼麵氣動夾（jiá）具,或其他夾具。

H.3 程序（xù）

H.3.1從供試器械上選取一個（gè）試驗段。關鍵連（lián）接處（chù）包含（hán）在試驗段（duàn）內。

H.3.2 將楔形開口夾具(H.2.2)連接到拉伸試驗（yàn）裝置(H.2.1)的移動（dòng）夾頭上,將氣動夾具連接到（dào）拉伸（shēn）試驗裝置的固定夾頭上。

H.3.3 把導絲的一（yī）端固定在楔形開口夾具上,確保夾具隻對末端加力,在（zài）導絲近中點位置將其夾緊在氣動夾具中,確保夾緊點離楔形開口夾具（jù）至少150mm。

H.3.4 以（yǐ）10mm/min的速度（dù）施加拉伸力,直到發生失效（xiào）。

H.4 試驗報告

試驗報告應包括下列信息:

a)導絲的識別

b)峰值拉力,以牛頓表示;

c)失效的位置。

 

四、關（guān）鍵操作規範

‌校準（zhǔn）維護（hù）‌：每日用標準砝（fǎ）碼（mǎ）校驗（yàn）力值精度（誤（wù）差≤±1%），定期檢查位（wèi）移傳感器±0.5%偏差。

‌數據有（yǒu）效性‌：僅記錄非裝夾區的失（shī）效數據，同批（pī）次不（bú）合格率（lǜ）超限需報廢。

‌安全防護‌：過載自動斷電、傳感自我保護功能防止設備損（sǔn）傷。

 

五、核心應用場景

‌質量控製：‌

批量驗證符合YY0450.1-2020標準，確保峰值拉力≥10N並生成合格率報告，機（jī）載打印機輸出原始數據。

‌研發（fā）優化：‌

對比（bǐ）鎳鈦合金/聚合物塗層的斷裂閾（yù）值，優化導絲柔韌性與結構設計。評估老（lǎo）化（溫濕度加速試驗）對連接耐久性的影響。

 

六、配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說（shuō）明書1份;

合格（gé）證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線（xiàn）1根;

扳手1套;

宣傳（chuán）冊若幹;

恒溫槽（cáo）（501A室溫-100度）1個;

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