導絲峰值拉力測（cè）試儀

導絲峰值拉力測試儀

 

一、核心結構

‌力學（xué）加載係統‌

‌加力裝置‌：通過（guò）機械或電動（dòng）係統施加軸向拉力，模擬導絲臨床受力狀態

‌加載速率‌：標準10mm/min（符合YY0450.1-2020要求）

‌行程範圍‌：滿足高變形率材料測試。

‌智能傳感與控製係統‌

高精度（dù）力值傳（chuán）感器（qì）實時采集拉力數（shù）據，生成力-位移曲線並自動（dòng）標記峰值點（diǎn）。

集成可編程控製器PLC係統及7寸觸摸屏，支持中英文操作界麵及參數自（zì）定義（如（rú）規格、載荷、速率）。

‌專用夾（jiá）具係統‌

‌楔形開口（kǒu）夾具‌：固定導（dǎo）絲末端，確（què）保僅對測試段施力。

‌氣動夾具‌：橡膠貼麵（miàn）設計，夾持導絲近中（zhōng）點位置，夾（jiá）持點距楔形夾（jiá）具（jù）≥150mm。

 

二（èr）、核心技術（shù）參數

控製係統（tǒng）：PLC

操（cāo）作界麵：彩色7寸觸摸屏，中（zhōng）英文切換

透明亞克力水槽，可觀察實際測試現狀

拉力夾具：304不鏽鋼（gāng）夾具，浸泡水中，水溫（wēn）0-37°

標配（pèi）恒溫水槽：室（shì）溫-100度°

公稱規格：根據客戶要求 

拉力範圍（wéi）：1-30N，精度：±0.05%FS（可定製其（qí）他精度）

拉力速率：0-10mm/min可在觸摸屏上任意設置（zhì）速度

設定時（shí）間:1s～60min（客（kè）戶任意設置），精度：0.2s

拉力起始（shǐ）距離：150mm以上（可（kě）調）

電源：220V，50Hz

淨重：70kg 

外形尺寸：440×300×1260（mm）

儀器終（zhōng）身免費依標準：規定升級服務

設備免費保修（xiū）期為1年

 

三、執行標準及標（biāo）準化測試流程

符合標（biāo）準：完全符（fú）合（hé）YY0450.1-2020標準中相關條款設計製造。

H1.原理

應對導絲上會導致失效的（de）關鍵連接處的峰（fēng）值拉力（lì）進行評價。任何體外的連接都無須進行所（suǒ）列的（de）拉伸試驗。對每個試驗段施（shī）加拉力直至發生失效（xiào）。

H.2儀器

H.2.1拉伸試驗裝置,能施（shī）加 10N的力。

H.2.2楔形開口夾具（jù）,如（rú）圖H.1所示（shì）結構,或其他結構。

H.2.3橡膠貼麵氣動夾（jiá）具,或其他夾具。

H.3 程序

H.3.1從供試器械上選取一個試驗段。關鍵連接處（chù）包含在試驗段內。

H.3.2 將楔形開口（kǒu）夾具(H.2.2)連接到拉伸試驗裝置(H.2.1)的移（yí）動夾（jiá）頭上（shàng）,將氣動夾具連接到拉伸試驗裝置的固（gù）定夾頭上（shàng）。

H.3.3 把導絲的一端固定在楔形開（kāi）口夾具上,確保夾具隻對末（mò）端加力,在導絲近中點位置將其夾緊在氣動夾具中,確保夾緊點離楔形開（kāi）口（kǒu）夾具至少150mm。

H.3.4 以10mm/min的速度施加拉伸（shēn）力,直到發生失效。

H.4 試驗報告

試驗報告應包括下（xià）列信息:

a)導絲的識別

b)峰值拉力,以牛頓表示;

c)失效的位置（zhì）。

 

四、關鍵操作規範

‌校準維護‌：每日用（yòng）標準砝碼校驗力值精度（誤差≤±1%），定期檢查位移傳感器±0.5%偏（piān）差。

‌數據有效性‌：僅（jǐn）記錄非裝夾（jiá）區的（de）失效數據，同批次不合格率超限需報廢。

‌安全防護‌：過載自動斷電、傳感（gǎn）自我（wǒ）保護功能防（fáng）止（zhǐ）設備損傷。

 

五、核心應用場景

‌質量控製：‌

批量驗證符合YY0450.1-2020標準，確保峰值拉力≥10N並生成合格率報（bào）告，機載打印機輸出原始數（shù）據。

‌研發優化：‌

對比鎳鈦合金/聚合物塗層的斷裂閾值，優化導絲柔韌性與結構設計。評估老化（溫濕度加（jiā）速試驗）對連接耐（nài）久性的影響。

 

六（liù）、配置清單

主機1台；

測試（shì）軟件1套；

說明（míng）書（shū）1份;

合格證1份;

保修卡1份（fèn）;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根（gēn）;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

恒溫槽（501A室溫-100度）1個;

​